如何使用高频感应加热设备完成快速感应熔涂？

2022-08-04 点击：

采用高频感应加热设备实现高速快速感应熔体涂层技术，是高频感应加热电源和感应淬火机床的快速感应熔体涂层技术的主要设备。使用的原材料是国内市场销售的原材料-自熔合金粉末。自熔合金粉末是指在镍、钴、铁、铜和合金中添加低熔点晶体形成的一系列粉末材料。

高频感应加热设备具有以下特点：

1.感应熔涂层的表面硬度高于氧乙炔喷涂和激光熔涂层的硬度。

2.就表面形状而言，感应熔涂层表面平整，明显优于激光熔涂层，也优于氧乙炔喷涂。感应熔涂层的后续加工量很小。

3.感应熔涂层的耐磨性优于激光熔涂层和氧乙炔喷涂。

4.感应熔涂涂层的腐蚀速度明显低于氧乙炔喷涂涂层和激光熔涂涂层。

高频感应加热设备高速快速感应熔化涂层技术采用低硬度、松散的绿色碳化硅砂轮研磨自熔合金，研磨效果好，使用方便。由于绿色碳化硅具有良好的自磨性，粗磨过程不需要反复修整砂轮，降低了工人的劳动强度。与超硬磨料相比，磨料成本较低。绿色碳化硅磨轮的缺点是磨轮磨损大，磨削效率仅为金刚石砂轮的四分之一。如果选择新品牌的硬质合金，首先对自熔合金涂层进行粗加工，去除大部分剩余，然后使用这种砂轮精细研磨，这是一种更经济和实用的加工方法。

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